Para conocer la importancia de la fabricación del acero inoxidable debemos conocer su inicio y significado.
El Acero Inoxidable es una mezcla de hierro, cromo y carbono que en varias ocasiones logran complementarse con otros elementos como el níquel, esta aleación cuenta con un 10% de cromo que ayuda a mantener gran resistencia a la corrosión, ya que este elemento contiene otros metales, los cuales poseen una gran afinidad con el oxígeno. Estos con conforman una capa que protege el acero, brindándole elevada pureza. Sin embargo, la capa puede ser afectada por ácidos, afectando directamente al hierro atacándolo y provocándole oxidación.
Este material sólido se descubre de manera casual en el transcurso del año de 1913 por el Metalurgista Harry Brearley, mientras experimentaba con aleaciones o mezclas para la fabricación de cañones para pistolas. A pasar el tiempo descubre que los cañones fabricados con el 10% menos de cromo se oxidaron, desde allí se inicia la producción y comercialización del material, hoy en día el acero inoxidable es usado en diferentes industrias, el hogar y en la ciudad dando diferentes usos cotidianos.
PUNTOS DE IMPORTANCIA PARA EL USO DEL ACERO INOXIDABLE
- La resistencia criogénica se mide por la ductilidad o tenacidad las temperaturas bajo cero, las resistencias de los aceros inoxidables son sustancialmente más altas a las temperaturas ambiente.
- Los grados de acero inoxidable frente a su endurecimiento logran realizar aumentos significativos frente a la resistencia en el momento de poner en marcha el equipo bajo trabajos en frío.
- Conservación de la resistencia a temperaturas elevadas, evidenciado por los altos grados o nivel de contenido de diferentes elementos como el cromo, silicio, nitrógeno, entre otros.
Indigo tecnología SAS, identifica grandes ventajas en el momento de fabricar los equipos con acero inoxidables, entre las cuales encontramos:
- Menor adherencia de la suciedad y agentes externos de contaminación.
- Facilidad y rapidez de limpieza de la superficie.
- Gran durabilidad del equipo.
- Mínimo mantenimiento de la superficie del equipo
- Resistencia al calor
- Resistencia a ambientes húmedos.
- Resistencia a diferentes cambios de temperatura.
- Aumentos significativos en la resistencia del metal bajo el trabajo en frío.
